【記者吳峙嵩高雄報導】隨製造業邁向智慧化及永續轉型，並結合AI製程優化及高效率沖壓技術，成為產業升級關鍵。而在國防、航太、低軌衛星、電動車與軌道運輸等應用帶動下，高精度且低能耗製造技術需求持續升溫，國立高雄科技大學掌握此趨勢，特舉辦「伺服成型與智慧製造研討會」，以促成產學合作。
高科大副校長李慶章表示，該校建置符合產業需求的伺服沖床設備，具備高精度控制與低噪音等優勢，不僅可提升成型品質與模具壽命，也能大幅降低能耗。其中，用電量約為傳統機械沖床的一半、油壓沖床的四分之一，有助企業節能減碳並強化競爭力。
高科大指出，這場在第一校區舉行的「伺服成型與智慧製造研討會」，上午場次以專題演講為主，力邀多位專家，針對智慧製造、AI導入製程、產業升級與永續轉型、品質預測技術及未來發展趨勢等議題進行分享；下午則安排實地參訪，讓與會者了解伺服成型技術於製造現場的應用，進一步促進產學合作與技術交流。
中華民國模具技術發展學會理事長簡天保認為，模具與成形技術為製造業基礎，隨產業邁向高值化與精密化，伺服成型與數位化技術，已成為關鍵趨勢。因此，這項研討會有助促進產學合作，加速技術應用與產業升級。
金屬工業研究發展中心精微處處長林崇田也說，面對淨零和智慧製造趨勢，產業對高效率、低能耗製程需求持續提升。伺服沖壓結合AI應用，可提升製造精度並降低能耗，未來將持續攜手學界與產業，推動技術研發與人才培育。
